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[보고서] 재Basic Science Lab 납형의 크기정밀도 측정(測定)

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작성일 23-01-27 02:36

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즉 이 과정에서 녹은 금속이 주형내로 들어가면서 응고되고 실온까지 냉각되는 과정을 겪게 된다. 일련의 과정 속에서 먼저 금속은 액체 상태에서 고체로 변할 때 수축을 하게 된다. 다음으로 고온에서 실온까지 온도 강하에 따른 수축 현상이 나타날 수 있다아금속을 녹여서 주형에 유입하게 되면 주형의 벽면으로부터 응고를 개시 주조수축이 생기게 되는데, 이런 경우 액체 상태에서의 냉각수축은 관계없고 응고수축3)과 고체에서의 냉각수축4)의 결과로 나타난다. 위 實驗(실험)처럼 주형을 석고로 사용한 경우 석고의 물리적인 성질인 팽창이 나타나게 되는 이는 합금의 주조수축(casting shrinkage2))을 보상한다.2. 고찰주조1)체 제작 과정에서 사용되는 모형, 납형, 주형, 합금 등은 주조체의 정밀도에 effect(영향) 을 미치게 된다...

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Basic Science Lab-납형의 크기정밀도 측정(測定)

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Basic Science Lab-납형의 크기정밀도 측정
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다.
Basic Science Lab-납형의 크기정밀도 측정 實驗(실험) 결과- 1. 實驗(실험) 결과가. 實驗(실험) 방법에 따른 가. 와 가. 값 비교1) wax up 방법 1) =1.207 1) =1.0372) 압접법 2) =1.457 2) =1.388나. 實驗(실험) 방법에 따른 수축률 비교1) 수축률 계산법1) ℓ0 = 5.776 (FC 금형의 변연부 직경)a = θ = 금형의 경사각(3°)tan3° = 0.05241) 2) wax up 방법 2) 3) 압접법 3) ⇒ 수축률 비교 결과 압접법에 의한 모형 제작을 하는 경우 wax up을 이용한 모 형제작보다 수축률이 증가하였다. 따라서 이러한 과정을 거치면서 금속이 수축한다. 이 수축 과정을 세분화하면 첫째, 주입온도에서 응고온도까지 액체 상태에서의 냉각수축, 둘째, 액체 상태에서 고체 상태로 변할 때의 체적 alteration(변화) 인 응고수축, 마지막으로 응고온도에서 실온까지 고체의 냉각수축으로 나누어진다.
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