[공학,기술]가공 실험 - 사출성형
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작성일 24-05-02 04:25
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6) 성형 후 대기 중에서 흡습 하면 충격 강도가 향상된다
7) 내후성이 좋고 가연성이며 거품을 일으키며 탄다.
8) 사출 시 일반적인 조건
9) 성형 수축률은 0.6~2.0%로 성형품의 두께에 따라 다르다.
8) 사출 시 일반적인 조건
9) 성형 수축률은 0.3~0.8% 정도이다.
3) 광택이 좋고 치수 안전성이 우수하므로 외장 제품에 많이 사용된다
4) 전기 절연성은 좋으나 고주파 절연성은 약하다.
6) 산, 알칼리, 탄화 수소물, 오일과 지방에 강하다.
2) 유 백색으로 반투명이고 착색이 쉬우며, 색상이 아름답다.
4) 오일, 가솔린, 벤젠, 알칼리, 솔벤트, 물에 강하다.
-수지(RESIN)의 종류 및 特性(특성)-
일반적으로 열이나 압력을 가했을 경우 용융되어 유동성을 가지는 물질, 좁은 의미에서 합성 고분자 물질 또는 합성 수지”를 플라스틱 혹은 Resin이라고 한다.
열가소성 수지 : 열을 가해 완성된 제품을 만든 뒤에, 다시 열이나 압력을 가하여 연화시키면
다른 모양의 제품을 만들 수 있는 종류의 수지
ex) 폴리에틸렌 수지(PE), 폴리스티렌 수지(PS), 폴리염화비닐 수지(PVC),
폴리프로필렌 수지(PP), 아크릴 수지(PMMA), 폴리아미드 수지(PA)등
열경화성 수지 : 열을 가해 완성된 제품을 만들면 3차원 망목구조를 지녀 불용불융의 수지가 된…(To be continued )
1-1 ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
1) 인장강도, 충격강도가 높다.
가공 實驗(실험) - 사출성형
사출성형이란 플라스틱 소재를 이용하여 열을 가하여 녹인 용융된 재료가 정해진 틀로 주입되어 일정한 시간을 거치면서 원하는 형상의 제품을 얻는 생산방식이며 고 부가가치의 상품개발에 있어 원하는 형상을 쉽게 형상화 하는 과정에서 타 재료에 비해 플라스틱을 이용한 사출성형방식이 절대적으로 유리하고 대량생산하는데 있어서 압출보다 더 유리하다. (일반적으로 소형은 0.4%, 대형은 0.5~0.6% )
10) 잔류응력의 측정(measurement)은 빙초산에 1~2분 담그고 나서 말리고, 백화의 유무를 보고 판단한다. Plastic은 크게 열가소성 수지와 열경화성 수지로 나뉜다. 착색이 쉽다.
7) 인쇄, 접착성이 좋다.
1-2 PA (PolyAmide, Nylon)
1) 마찰계수가 적고, 내마모성이 좋으며, 자기 윤활성이 좋은 결정성 수지로 갈백색 수지이다.
10) 용도
1-3 PS (Poly Styrene)
1) 플라스틱 중에서 표준이 되는 수지로 경질
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